標準解讀

《FZ/T 91004-2012 工序間防銹和成品防銹技術規程》相比其前版《FZ/T 91004-1994》,主要在以下幾個方面進行了更新與完善:

  1. 適用范圍擴展:新標準可能對適用的產品類型或行業領域進行了拓寬,以適應近年來材料和技術的發展,確保更廣泛制造業的需求得到覆蓋。

  2. 技術要求升級:針對工序間和成品的防銹技術要求進行了修訂,引入了更先進的防銹材料、工藝和技術指標,旨在提高防銹效果和效率,減少資源消耗和環境污染。

  3. 檢測方法改進:更新了防銹性能的檢測方法和評價標準,可能包括更精確、快速的檢測手段,以及對測試環境和條件的嚴格規定,以確保檢驗結果的準確性和可重復性。

  4. 環保要求增強:考慮到環境保護的重要性,新標準很可能加入了更多關于防銹材料和工藝的環保要求,限制使用有害物質,鼓勵采用綠色、可持續的防銹解決方案。

  5. 管理與質量控制:在質量管理方面,新標準可能增設或細化了對生產過程控制、質量記錄、追溯體系等方面的規定,以提升整個防銹處理流程的規范化和標準化水平。

  6. 信息標識與包裝:對于成品的標識和包裝要求也可能有所調整,確保防銹信息清晰傳遞,同時加強對運輸和儲存期間的防銹保護指導。

  7. 國際標準接軌:為了促進國際貿易和提升國內產品的國際競爭力,新標準可能參考并采納了國際上相關的先進標準和實踐,增強與國際標準的兼容性和互認性。

這些變動反映了隨著科技進步、環保意識提升及國際貿易需求變化,防銹技術規程向著更高效、環保、國際化方向發展的趨勢。


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....

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  • 正在執行有效
  • 2012-05-24 頒布
  • 2012-11-01 實施
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文檔簡介

ICS59120

W91.

中華人民共和國紡織行業標準

FZ/T91004—2012

代替

FZ/T91004—1994

工序間防銹和成品防銹技術規程

Technicalspecificationoftherustpreventioninprocessandforproducts

2012-05-24發布2012-11-01實施

中華人民共和國工業和信息化部發布

FZ/T91004—2012

前言

本標準按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替工序間防銹和成品防銹技術規程

FZ/T91004—1994《》。

本標準在技術內容上與相比主要差異如下

FZ/T91004—1994:

原應符合石油化工部有關質量標準的規定改為應符合石油化工行業有關質量標準

———3.1.6“”“

的規定和環保要求

”;

凡經酸洗處理的零件原必須進行中和處理特別是有內孔的零件以及鑄件粉末冶金

———3.3.2,“,、

零件更要及時進行處理后的零件立即浸入沸油煮以上以使孔隙間的酸堿殘液排

,。10min,

除而滲入油液以免久后銹蝕改為可根據需要進行中和處理處理后的零件可根據需要立

,。”“。

即浸入沸油煮以上以使孔隙間的酸堿殘液排除而滲入油液以免久后銹蝕

10min,,”;

原應改為可根據需要在

———3.3.3“”“”;

表中金屬清洗劑欄的使用方法取消將金屬清洗劑配制成水溶液直接清洗金屬

———1“3%~5%,

表面的內容防銹水欄的適用范圍第點取消防銹期半年以上的內容脫水防銹油欄的使

”;2“”;

用方法取消防銹期為一個月以上的內容

“”;

表中氣相防銹粉劑片劑水劑油和表中空間防銹法的使用方法原限制使用按

———1、、、2“

中規定改為限制使用按中規定

GB/T14188—19933.3”“GB/T14188—20084.4”;

表中硬膜防銹油欄的使用方法原可加號溶劑汽油稀釋待溶劑揮發留下一層硬膜改

———2“120,,”

為可進行稀釋防銹脂欄的使用方法原可加溶劑汽油稀釋改為可進行稀釋

“”;“”“”;

原按中的及的規定執行改為按

———5.5.1“FZ/T90001—19919.3.19.3.2”“FZ/T90001—

中的規定執行

20068.3”;

表中一般防潮防水欄取消

———3“、”。

本標準由中國紡織工業聯合會提出

本標準由全國紡織機械與附件標準化技術委員會歸口

(SAC/TC215)。

本標準起草單位上海二紡機股份有限公司經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司青島宏大紡

:、、

織機械有限責任公司上海良紡紡織機械專件有限公司

、。

本標準主要起草人施培華劉潔紀玉楹沈春輝

:、、、。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———FJ/C2—1963;

———FZ/T91004—1994。

FZ/T91004—2012

工序間防銹和成品防銹技術規程

1范圍

本標準規定了紡織機械器材行業生產過程的防銹和成品防銹的技術規程

、。

本標準適用于紡織機械器材產品生產工序間的防銹和成品防銹

、。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

機械工業產品濕熱帶防護包裝方法通則

GB/T13125—2009

氣相防銹包裝材料選用通則

GB/T14188—2008

紡織機械產品包裝

FZ/T90001—2006

機械產品防銹前處理清凈技術條件

JB/T6977—1993

3工序間防銹

31一般要求

.

311生產過程應做到文明整潔

..。

312存放零部件的場地應避免水分和腐蝕性氣體侵入防止臟物粘附在零件上發現銹蝕及時處理

..,,。

313凡入庫零件應規定防銹期限并定期抽檢庫存零件的防銹情況已生銹零件應除銹合格后再

..,。,

進行防銹處理

314庫存零件應遵循先入庫者先出庫的原則

..。

315工序間防銹的一般步驟清洗干燥或脫水防銹

..:、()、。

316選用的切削液防銹劑清洗劑干燥劑等防銹材料應符合石油化工行業有關質量標準的規定和

..、、、

環保要求

32機械加工防銹的要求

.

321切削液的選擇應符合防銹冷卻潤滑清洗等四方面的工藝要求推廣使用水性切削液達到

..、、、,,

清潔工序的目的防銹期應滿足工藝的規定

。。

322機械加工后的零件應及時進行防銹處理已加工完畢的零件應及時進行清洗干燥或脫水

..。、()、

防銹

33其他加工工序間的防銹處理

.

331凡經表面處理的零件都應將殘渣殘液清洗干凈表面及內孔不得留有酸

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